MDF impermeable y a prueba de humedad de melamina para muebles de tamaño personalizado de alta calidad

El MDF es valorado por su composición libre de defectos y densidad altamente uniforme que le permite cortar, ranurar, dar forma y perforar limpiamente, conservando detalles intrincados con un mínimo de desperdicio y desgaste de herramientas.Panel por panel, es difícil de superar en eficiencia de materiales, rendimiento de mecanizado y productividad.MDF también tiene un acabado hermoso y consistente.Su superficie plana y lisa ofrece resultados excepcionales ya sea laminada, impresa directamente o pintada.Lijado con una variedad de granos disponibles, funciona bien incluso con capas superpuestas muy delgadas y colores de pintura oscuros.La estabilidad dimensional es otro beneficio importante.Eso significa que las variaciones de hinchazón y grosor se eliminan virtualmente al usar este producto.La precisión que los artesanos mecanizan en sus componentes durante la producción se mantendrá en el producto ensamblado que producen.Los sujetadores se apretarán y los usuarios finales disfrutarán de un ajuste preciso y una apariencia limpia.
Ofrece una cara suave y consistente que está completamente libre de defectos.
Las fibras refinadas de alta calidad y alta energía y las densidades constantes de Ultrastock Select brindan las características ideales para cortar y enrutar la limpieza.
Superficie lisa pulida con un acabado final de grano 150
Perfectamente adecuado para pinturas, tintes, enchapados o laminados, todo con excelentes resultados
No requiere montaje.

Con el tiempo, el término "MDF" se ha convertido en un nombre genérico para cualquier tablero de fibra de proceso seco.El MDF normalmente se compone de un 82 % de fibra de madera, un 9 % de pegamento de resina de urea-formaldehído, un 8 % de agua y un 1 % de cera de parafina. La densidad suele oscilar entre 500 y 1000 kg/m3 (31 y 62 libras/pies cúbicos). El rango de densidad y clasificación como tablero de densidad ligera, estándar o alta es un nombre inapropiado y confuso.La densidad del tablero, cuando se evalúa en relación con la densidad de la fibra que se utiliza para fabricar el panel, es importante.Un panel de MDF grueso con una densidad de 700 a 720 kg/m3 (44 a 45 lb/pies cúbicos) puede considerarse de alta densidad en el caso de los paneles de fibra de madera blanda, mientras que un panel de la misma densidad fabricado con fibras de madera dura no lo es. considerado como tal.La evolución de los distintos tipos de MDF ha sido impulsada por diferentes necesidades de aplicaciones específicas.
Cuando se corta el MDF, se libera una gran cantidad de partículas de polvo al aire.Se debe usar un respirador y cortar el material en un ambiente controlado y ventilado.Sellar los bordes expuestos es una buena práctica para limitar las emisiones de los aglutinantes contenidos en este material.
Las resinas de formaldehído se usan comúnmente para unir las fibras en MDF, y las pruebas han revelado consistentemente que los productos de MDF emiten formaldehído libre y otros compuestos orgánicos volátiles que presentan riesgos para la salud en concentraciones consideradas inseguras, durante al menos varios meses después de la fabricación. La urea-formaldehído es siempre siendo liberado lentamente de los bordes y la superficie de MDF.Al pintar, cubrir todos los lados de la pieza terminada es una buena práctica para sellar el formaldehído libre.Los acabados de cera y aceite se pueden usar como acabados, pero son menos efectivos para sellar el formaldehído libre.
Aún no se ha determinado por completo si estas emisiones constantes de formaldehído alcanzan niveles nocivos en los entornos del mundo real.La principal preocupación es para las industrias que utilizan formaldehído.Ya en 1987, la EPA de EE. UU. lo clasificó como un "probable carcinógeno humano", y después de más estudios, la Agencia Internacional para la Investigación del Cáncer (IARC) de la OMS, en 1995, también lo clasificó como un "probable carcinógeno humano".La información adicional y la evaluación de todos los datos conocidos llevaron a la IARC a reclasificar el formaldehído como un "carcinógeno humano conocido" asociado con el cáncer de senos nasales y el cáncer de nasofaringe, y posiblemente con la leucemia en junio de 2004.
De acuerdo con los estándares internacionales de emisión de tableros compuestos, se utilizan tres clases europeas de formaldehído, E0, E1 y E2, según la medición de los niveles de emisión de formaldehído.Por ejemplo, E0 se clasifica como que tiene menos de 3 mg de formaldehído por cada 100 g de pegamento utilizado en la fabricación de tableros de partículas y madera contrachapada.E1 y E2 se clasifican con 9 y 30 g de formaldehído por 100 g de cola, respectivamente.En todo el mundo, existen esquemas de certificación y etiquetado variables para productos que pueden ser explícitos para la liberación de formaldehído, como el de la Junta de Recursos del Aire de California.